GRG材料通過深度加工，可以制成各種異形裝飾藝術造型，從而滿足各類建筑設計師的“鬼斧神工”創(chuàng)意。隨著GRG材料使用越來越廣泛，建筑設計師在規(guī)劃設計劇院報告廳及商業(yè)綜合體的時候，開始大范圍采用GRG材料作為裝飾，不少和施工方對于GRG材料非常不熟悉。
使用不同的模具，價格也會不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出產(chǎn)離不開模具制造。GRG材料的好壞很多時也取決于模具做的好壞，會直接影響GR品的潤滑平整度?，F(xiàn)在常用的模具有木模、玻璃鋼模、硅膠模、蠟模、泡沫模、石膏模具，這幾種模具本錢相差巨大，其中木模是常用的模具，因其價格相對適中，模具制造周期短，而硅膠模價格相對貴。

一、GRG構件的性能特點
      1、可塑性強，造形豐富：GR品是在模具上經(jīng)過工藝層壓而成的預鑄式石膏產(chǎn)品?？蓾M足形狀和機理的隨意性，產(chǎn)品可以定制單曲面、多曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術造型，完全可以滿足設計師的個性要求，易于使用，可以用在復雜的吊頂、墻面裝飾中。運用GR品可使建筑的內表面達到要求的設計效果。
      2、面層選擇豐富：GRG構件表面細膩、光潔。白度可達到90%以上，可以和各種涂料以及各種面飾材料(木皮、織品)良好地粘接，形成不同風格的裝飾效果。
      3、強度高、抗沖擊：實驗表明GR品斷裂荷載大于1200N,超過國標JC/T799-1988(1996)裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。彎曲強度：10-20MPa ASTMD790-2003測試方法。拉伸強度：10-15MPa ASTMD790-2003測試方法。沖擊強度：30-35KJ/m2ASTMD790-2003測試方法。
      4、品質穩(wěn)定：GRG構件不變形、不開裂，主材石膏熱膨脹系數(shù)低。干濕收縮率小于0.01%，120度高溫下保存72小時，可變率只有0.07%。產(chǎn)品也不受環(huán)境冷熱、干、濕變化影響，性能穩(wěn)定不變形。產(chǎn)品變形，膨脹系數(shù)很小。特布纖加工工藝也使得產(chǎn)品不開裂使用壽命長。
  5、密度高、質量輕：標準產(chǎn)品厚度為6至10mm(要求可以加厚)單位平方米的重量僅4.9至9.8kg，有聲學要求的可以按要求在產(chǎn)品背面灌漿加厚(厚度在40mm時聲學效果)。滿足大板塊吊頂分割需求的同時，能減輕主體建筑重量及構件負載。可改變厚度和重量，以達到聲學要求。灌漿密度可達650kg/立方米。
      6、防火、阻燃性：GRG構件屬于A一級防火材料，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低著火面溫度，降低火災損失。
      7、防潮性強：GRG構件為無機材料，具有防霉防蛀，防靜電的作用。檢測結果產(chǎn)品的吸水率僅為0.3％，所以GR品能用于潮濕的環(huán)境，不會產(chǎn)生霉變發(fā)黃現(xiàn)象。
      8、聲學效果好：GRG構件具有良好的聲波反射性能。檢測表明：5mm厚的GRG構件，透過損失500Hz23db、100Hz27db；氣干比重1.75，符合聲學反射要求。經(jīng)過良好的造型設計，可構成良好的吸聲結構，達到隔聲、吸音的作用。
      9、綠色環(huán)保：GRG構件無任何氣味，不含任何化學樹脂或放射性有害物質，放射性核素符合GB6566-2001中規(guī)定的A類裝飾材料的標準。天然無機礦物質之材料，遠紅外線放射率0.88左右。并且可以進行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。
      10、 施工便捷、損耗低：GR品可根據(jù)設計師的精密分割，產(chǎn)品全部由工廠預制完成，不需要現(xiàn)場二次加工。安裝采用預埋件?，F(xiàn)場加工性能好，安裝迅速、靈活，可進行大面積無縫密拼，形成完整造型。特別是對洞口、弧型、轉角等細微之處，可確保無任何誤差。

GRG板材施工操作工藝流程
      GRG板材施工,GRG安裝操作,GRG安裝工藝流程彈線 彈線應根據(jù)設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據(jù)設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上。
      1、彈線  彈線應根據(jù)設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據(jù)設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確，其水平允許誤差±5mm。在施工前，應先確定龍骨的標準方格尺寸，然后再根據(jù)GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規(guī)整的裝飾效果。彈線完成以后，應立即固定封邊材料，本工程封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應符合設計要求，轉角處龍骨的接縫要嚴密，不能有毛齒。
      2、固定吊桿  吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應符合設計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。
      3、安裝膨脹螺栓  膨脹螺栓根據(jù)彈線確定位置。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，與吊桿旋轉擰緊連接。
      4、吊桿與連接件連接  通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。

GRG板龍骨安裝施工要點
      GRG板安裝,GRG板龍骨安裝,GRG板龍骨施工要點安裝主龍骨、主龍骨安裝時，根據(jù)拉好的標高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。
      1、安裝主龍骨  主龍骨安裝時，根據(jù)拉好的標高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢，中距應嚴格按設計要求<1200mm。為了保證使用過程中的平整、美觀，安裝吊頂龍骨時，可適當起拱。起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。
      2、安裝次龍骨  次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其與主龍骨連接固定于主龍骨上。次龍骨之間的連接采用插接，一般用兩個條形鋁片或兩鋁角碼作為連接件，連接件的兩端分別固定在兩根次龍骨上即可，固定要用鉚釘，連接要牢靠，接縫要嚴密。
      3、GRG板安裝  GRG板在制作時已在安裝位置預埋防腐木條，將GRG造型安裝于龍骨上，采用?4mm高強燕尾螺絲或高強自攻螺絲錨固，螺絲間距不大于300mm，螺絲頭低于GRG板表面3mm左右，便于修補。  GRG造型接縫處理：接縫處已預留10mm寬，5mm深的修補位置，用填縫材料填充并修補平整。
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