GRC構件一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復合材料，而水泥構件卻相對簡單，主要由水泥、砂子、河石、水等通過比例混合而成的，二者比較起來，GRC構件的材料相對復雜一些。
GRC構件的主要成分：
1、水泥：grc構件里面是必須采用水泥作為基材支撐的，常用的水泥種類有硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥等?？梢愿鶕嶋H要求來選擇；
2、纖維：grc構件內采用的纖維一定要是耐堿玻璃纖維，同樣也分為好幾種。國外很多規(guī)定grc內玻璃纖維氧化鋯至少達到16.5%，而國內氧化鋯至少16.5%；
3、聚合物：聚合里面各類化學物質組成，常用到的是丙乳，效果較為理想；
4、外加劑：加入合適合量的外加劑能后使grc的性能更加優(yōu)良，如減水劑、塑化劑、緩凝劑等，要注意的是如果grc內有鋼質材料，盡量不要加入含氯化鈣基的外加劑；

GRC線條優(yōu)點：
1、耐沖擊性能優(yōu)越：GRC裝飾線條中均勻分布著玻璃纖維，能夠有效的防止龜裂，阻裂作用好。在受到破壞時能大量吸收能量，因而耐沖擊性能優(yōu)越(抗沖擊強度25kg/㎝)，抗彎限應變可達12000—16000um。因此抗爆性、抗震性好，用于抗震工程有突出的優(yōu)越性。
2、耐火性好：GRC裝飾線條是一種完全不燃燒的材料，由于纖維在水泥中有高度的阻裂作用，因此作為鋼結構、鋼筋混凝土構件表面的覆蓋材料，可以提高結構的耐火度。耐久性好，使用期在60年以上，強度半衰期超過。
3、抗拉強度高：GRC裝飾線條采用抗拉強度高的玻璃纖維作用增強材料，因而抗拉強度高(75—80kg/㎝)。比例限抗拉強度(BOP)可達4.0—6.0MPa，破壞強度(UTS)可達9.0MPSa;比例限抗彎強度(LOP)可達(8.0—10.0)MPa;破壞強度(MPa)可達20.0—3.0MPa。
4、自重輕：由于GRC裝飾線條的抗彎強度達200～300kg/cm，所以顯得比較簿。(可作3mm至10mm的壁厚)因而能作到自重輕。
GRC線條缺點：
1、GRC線條不具備像EPS線條一樣的保溫功能。
2、GRC線條安裝方式相對EPS線條較復雜，安裝過程中不便搬運。
3、GRC線條的生產缺陷，導致它的生產精度不夠，尺寸的偏差還是比較大的。
4、GRC線條柔軟性不夠，所以在塑造各種墻面花式時不夠靈活。

grc水泥構件隨著城市建設的發(fā)展，特別是高層建筑的增多，輕質坡體材料淘沈傳統(tǒng)粘土磚坡體材料已成發(fā)展趨勢。在當前各種輕質墻體材料中，既能達到各種輕質墻體的各項良好性能，同時又能減少安裝工序，縮短施工周期，降低工程綜合造價的必然是發(fā)展方向，GRC輕質墻板是其一。
　　(1)grc水泥構件自重輕:<60kg/m=(90mm厚)是框架建筑及高層建筑的條件。其主體結構無須肥梁胖柱，基礎造價節(jié)省50%",60%。
　　(2)大型化:GRC輕質墻板一次成型1.8m左右，相當于120塊紅磚，成墻速度是紅磚的10倍。
　　(3)墻體薄:9cm厚的GRC輕質墻板性能與240磚墻相當，并且表面平整，免去室內墻面抹灰及濕法作業(yè)，可擴大房屋使用面積6%以上。
　　(4)隔聲性能好:超過建筑外墻隔聲45db的設計規(guī)范要求。

GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。
水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。
纖維：GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網格布。要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，國內要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。
聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加劑：通?？蛇x擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑；當制品中含有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。
其他材料：可以選擇性的添加一些火山灰質活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗?jié)B、耐久等。
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