根據(jù)模具生產出GRG材料產品，根據(jù)適當比例攪拌GRG原料，澆灌GRG材料并鋪平，貼玻璃纖維，容易損壞部位可以多貼一層GRG材料總共倒4次，玻璃纖維貼3次，然后預埋扣件及產品龍骨、表面精細打磨，根據(jù)客戶需求上漆。使墻體與眾不同，盡顯奢華。GRG材料定制成的墻面不僅隔音防火，而且綠色環(huán)保無異味、零，可以有效調節(jié)室內濕度和溫度，促進空氣凈化的作用。
GRG材料是一塊一塊拼接起來的，塊與塊中間會有縫隙，這個時候施工員要按照工藝流程進行補縫，這個非?？简炇┕T的技術和經驗，如果沒有處理好會影響表面處理，也會影響終的呈現(xiàn)效果。

廣東GRG廠家GRG材料的工藝流程
       生產前準備：底模制作（數(shù)控雕刻車間）正模的制作（模具師）GR品的生產、標識、對GR品進行干燥處理、包裝、以及運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
然后對施工圖紙進行分解，前期要對施工圖紙進行深化。深化的目的是以原設計為依據(jù)，結合工程現(xiàn)場對設計方案不能實現(xiàn)或施工圖中與現(xiàn)場不相吻合的地方進行修改，優(yōu)化及細化工作。
       主要是對工地現(xiàn)場的原始尺寸復核、以及現(xiàn)場是否具備安裝條件。與技術負責人的相關技術節(jié)點溝通。
       制樣、模型的確認以及方案的調整。根據(jù)確認好的深化圖紙與現(xiàn)場原始尺寸進行犀牛建模。 根據(jù)確認好的深化模型，對產品進行整體分模。然后施工安裝節(jié)點、產品定位尺寸、材料分模編號都是安裝產品效果的保證。
  頂面完成面線放線。頂面完成面線投影到地面。外圈扇形面放線，由800mm間距網格放扇形弧線。由中線向兩邊偏800網格線。項面圓中的圓心點要與中心點吻合。圓形放線需以單元塊中心點為圓心、以圖紙標識半徑用線繩畫圓。
       雙面圓弧造型安裝方案結合現(xiàn)場，經過現(xiàn)場復核水平標高、建筑尺寸，安排工人將頂面造型1：1投影放線于地面上，確認空間比例是否協(xié)調。雙面圓弧造型模型，經過多次會議討論、修改，確立版，要求廣東GRG廠家嚴格按照項目部要求，分批次開模制作。

GRG板材施工操作工藝流程
      GRG板材施工,GRG安裝操作,GRG安裝工藝流程彈線 彈線應根據(jù)設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據(jù)設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上。
      1、彈線  彈線應根據(jù)設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據(jù)設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確，其水平允許誤差±5mm。在施工前，應先確定龍骨的標準方格尺寸，然后再根據(jù)GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規(guī)整的裝飾效果。彈線完成以后，應立即固定封邊材料，本工程封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應符合設計要求，轉角處龍骨的接縫要嚴密，不能有毛齒。
      2、固定吊桿  吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應符合設計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。
      3、安裝膨脹螺栓  膨脹螺栓根據(jù)彈線確定位置。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，與吊桿旋轉擰緊連接。
      4、吊桿與連接件連接  通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。

GRG材料是由多種材料混合而成的，使用什么樣的原材料將直接影響到GRG材料本身的成本。同時施工工地的因素，GRG材料的運輸費用一般都不會很低。
廣東飾紀上品建材科技有限公司是一家生產GRG/GRC/UHPC產品（高強玻璃纖維增強石膏系列產品/高強玻璃纖維增強水泥復合板系列產品/性能混凝土）的公司。占地面積20000平方米，廠房面積8600平方米，我司有的開模設備多臺，以及多名長期從事本行業(yè)的技術骨干，使用國內的生產工藝，成熟的安裝團隊，其規(guī)模龐大，是具有優(yōu)良資質，誠信的生產廠家。長年承接GRG工程裝修，可包安裝，歡迎來電咨詢。
http://